彈簧質(zhì)量是技術(shù)的前提，想要提供彈簧的質(zhì)量，抓住生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以從以下幾點(diǎn)入手：樹立精益求精的質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)員工都充分認(rèn)識(shí)到在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，時(shí)刻充滿危機(jī)，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，從自身做起。必要的更新生產(chǎn)加工設(shè)備，雖然彈簧生產(chǎn)廠家的組織結(jié)構(gòu)在向‘“啞鈴型”轉(zhuǎn)變，但是根據(jù)企業(yè)內(nèi)、外部的環(huán)境的實(shí)際情況，還是有必要更新部分加工設(shè)備，為了保證產(chǎn)品各項(xiàng)精度和提供產(chǎn)品質(zhì)量，更新生產(chǎn)加工設(shè)備顯得尤為重要更新設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用的設(shè)計(jì)理論和方法，運(yùn)用的加工工藝和裝配工藝、提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。在保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上、嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝規(guī)范，保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
彈簧表面常用的侵漆工藝彈簧表面清理，侵漆前，必須對(duì)彈簧表面進(jìn)行清理，把表面的氧化皮，銹，油污清理干凈，有些彈簧在侵漆前應(yīng)進(jìn)行噴丸或者噴砂處理，把銹及氧化皮除掉。侵漆工藝規(guī)范，在80-90度的咸水或清水中清洗彈簧，然后再在80-90度熱水中進(jìn)行1-2次清洗，次干或烘干彈簧表面的水分。將彈簧放侵漆槽進(jìn)行侵漆，然后瀝干余漆，進(jìn)行烘干，油漆的粘度要用粘度計(jì)檢驗(yàn)。油漆模的檢驗(yàn)，油漆模的顏色為黑色，表面平整光滑、不露、不得有明顯的油污，允許有不嚴(yán)重掛流傷。漆膜厚度不小于小于20μm，柔韌性1mm，沖擊強(qiáng)度500J／cm耐水性試驗(yàn)：浸于25的水中24h后取出，2h后漆膜應(yīng)恢復(fù)原狀。耐鹽霧性試驗(yàn)噴鹽霧5個(gè)循環(huán)應(yīng)無(wú)變化。
不同形狀觸摸彈簧的使用：標(biāo)準(zhǔn)按鈕的圓形彈簧，這種圓形彈簧按鈕的制作非常簡(jiǎn)單，中央的空間可用于背光或其它目的。敏感度更高的圓形彈簧。當(dāng)覆蓋層接觸并壓下彈簧時(shí)，較寬的一頭會(huì)縮進(jìn)，進(jìn)而形成一個(gè)固態(tài)感應(yīng)器，這不僅提高了感應(yīng)靈敏度，而且還允許使用更厚的覆蓋層。當(dāng)把幾個(gè)矩形彈簧排成一行時(shí)，就能更有效地覆蓋滑塊感應(yīng)區(qū)域。
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